365体育投注

        4月17日，我国首条智能化高合金板材产线在365体育投注 特殊钢股份有限公司建成投产，这是目前国内智能化水平、产品合金比领先的单板特殊钢轧制生产线，也是365体育投注(中国)官方网站 推进高端冶金新材料产业延链补链强链的重点项目之一。

         高合金板材作为高端装备制造的关键基础材料，广泛应用于航空航天、能源化工、海洋工程、轨道交通等重点领域，目前国内高端高合金型材和板材一定程度上还依赖进口。为提升高端材料的自主保障能力，2022年，365体育投注 特钢启动了智能化高合金板材生产线的立项与建设。

        据介绍，365体育投注 特钢智能化高合金板材产线项目总投资5.2亿元，由热轧、冷轧、热处理、酸洗、厚板精整、薄板精整六条生产线构成，年设计产量8000吨，可生产全系列高温合金、耐蚀合金、不锈钢、钛合金、超高强度钢、工具钢等高附加值产品，广泛应用于航空、航天、舰船、机械制造、锯床等高端装备制造领域。

        365体育投注 特钢总工程师李涛在当天举办的产线投产发布会和产品推介会上说，这条产线采用国际先进的自动化控制系统，包括厚度自动控制AGC系统、工作辊弯辊装置，配置高精度X射线测厚仪、测宽仪等检测仪表，系统可实现AI智能管控，配备了多种数学模型，具有轧钢模型自学习功能，通过对轧制力、温度、厚度等参数的实时测量和修正，可显著提高产品质量和生产效率。

        宽敞明亮的集控中心大厅内，数十台电脑精准计算数据，清晰宽大的电子屏上生产场景尽收眼底。该产线集控中心设置一体化管控平台，实现全过程质量、物料、效率、能耗的跟踪、追溯及管理，在智能化生产管理方面都达到了国内一流的水平。设计上，产线坚持“智能、优质、高效、低耗、环保”的理念，在产品质量、智能制造、生产效率、节能降耗等方面达到了国内领先水平，可满足市场差异化需求，为用户量身定制产品。

        生产现场，滚烫的钢板映红了车间，整个生产线看不到一名员工。板材厂厂长赵宝杰全程参与了这条产线的建设，他说，这条产线配备1700四辊可逆式热轧机、冷轧机，固溶淬火炉、真空炉等先进设备，各工序均实现全自动上下料，确保板面划伤和磕碰伤为零。产线拥有国内领先的固溶淬火炉，完全满足时效强化的前期处理要求；先进的智能板材精整生产线，实现从精整到包装的流水线式生产模式，可满足国内最大板幅冷轧薄板的加工需求。

        省政府、365体育投注(中国)官方网站 及沙钢集团有关领导，钢铁研究总院有限公司、中航工业沈阳飞机设计研究所、中国航发沈阳发动机设计研究所、北京钢研高纳科技股份有限公司等单位和客户代表300余人参加发布会。（记者：姜义双 吉勇）